2025-05-12
मुद्रांक सेवाविशिष्ट आकार आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करणारे स्टॅम्पिंग भाग मिळविण्यासाठी स्टॅम्पिंग मशीनद्वारे सामग्री कापणे, वेगळे करणे आणि विकृत करणे आहे. धातू प्रक्रियेचे एक महत्त्वाचे साधन म्हणून, त्यामध्ये आवश्यक आकार आणि आकाराचे मुद्रांकन भाग मिळविण्यासाठी सामग्री कापणे, विभक्त करणे आणि विकृत करणे समाविष्ट आहे.
स्टॅम्पिंग सेवांचे मुख्य चरण आहेतः कच्चा माल तयार करणे: यामध्ये त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी आवश्यक कच्चा माल प्रदान करण्यासाठी सामग्रीची तयारी आणि कटिंगचा समावेश आहे. रिक्त हीटिंग: कधीकधी धातूच्या कटिंग कामगिरी सुधारण्यासाठी, रिक्त योग्यरित्या गरम केले जाईल, परंतु अति तापल्यामुळे होणा temble ्या कडकपणा टाळण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे. हीटिंग तापमान भौतिक गुणधर्म, रिक्त प्रकार आणि विशिष्ट प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार बारीक समायोजित करणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया तयार करणे: विविध मरणांचा वापर करून, रेखांकनाद्वारे आवश्यक आकार आणि अचूकता प्राप्त करण्यासाठी सामग्री प्लॅस्टिकली विकृत केली जाते. ब्लँकिंग प्रक्रिया: स्टॅम्पिंग भागाला विशिष्ट आकार देण्यासाठी चादरीवरील आवश्यक छिद्र किंवा खोबणी बाहेर काढण्यासाठी स्टॅम्पिंग डाय वापरा. फिनिशिंग प्रक्रिया: उत्पादनाची गुणवत्ता आणि अचूकता सुधारण्यासाठी आकार, ट्रिमिंग, बारीक कटिंग आणि स्टॅम्पिंग भागांचे लोणचे यासह.
मुद्रांक सेवामेटल प्रोसेसिंग फील्डमध्ये त्याच्या अद्वितीय प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांसह एक स्थान आहे, ज्यात मुख्यतः हे समाविष्ट आहे:
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता: मुद्रांकन प्रक्रियेमध्ये, मोल्ड्सचा पुनर्वापर दर अत्यंत जास्त आहे, जो उत्पादन चक्र कमी करतो. संपूर्ण प्रक्रिया मुळात यांत्रिकीकृत केली जाते, जी उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. कार्यक्षम सामग्रीचा उपयोगः स्टॅम्पिंग भागांची रचना सामान्यत: उच्च सुस्पष्टता राखताना कमी किंवा अगदी जास्त प्रक्रिया करू शकते, जेणेकरून भौतिक वापर जास्तीत जास्त करता येईल. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य: मुद्रांकन प्रक्रिया विशेषत: मोठ्या प्रमाणात आणि उच्च-आउटपुट उपक्रमांसाठी योग्य आहे. प्रभावीपणे खर्च कमी करताना ते उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते. कॉम्प्लेक्स पार्ट्स प्रोसेसिंग क्षमता: मुद्रांकन तंत्रज्ञान विविध प्रकारचे जटिल भाग तयार करू शकते, जसे की शीट मेटल पार्ट्स, कव्हर्स इत्यादी, उत्पादन क्षेत्रात त्याची विस्तृत अनुकूलता दर्शविणारे. चांगल्या कामकाजाची परिस्थितीः मुद्रांकन प्रक्रियेदरम्यान, यांत्रिकीकरणाच्या उच्च पदवीमुळे, व्युत्पन्न केलेला आवाज आणि प्रदूषण सहसा लहान असते, जे कामगारांना तुलनेने चांगले कार्यरत वातावरण प्रदान करतात.
मुद्रांक सेवाउत्पादनातील प्रक्रियेच्या पद्धतीनुसार पुढील दोन श्रेणींमध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकते: विभक्त प्रक्रिया आणि तयार प्रक्रिया. पृथक्करण प्रक्रिया मुख्यत: रिक्त वर्कपीसमध्ये आणि खोलीच्या तपमानात किंवा कमी तापमानात मऊ उपचारांच्या अंतर्गत आवश्यक आकाराचा कचरा वेगळे करण्यासाठी आहे. तयार करण्याची प्रक्रिया अधिक गुंतागुंतीची आहे, ज्यामध्ये एकाधिक स्ट्रेचिंग, वाकणे, फ्लॅंगिंग, ट्रिमिंग आणि प्रेस किंवा ड्रॉईंग मशीनवर शीट मेटलच्या इतर तयार प्रक्रियेचा समावेश आहे ज्यामुळे विविध जटिल आकारांचे भाग तयार होतील. सामान्यत: वापरल्या जाणार्या भागांमध्ये पंच, अवतल मृत्यू, वाकणे इ. समाविष्ट आहे. त्यांची रचना डाय मधील शीट मेटलच्या प्रवाहाच्या दिशेने बदलते आणि एकल- and क्शन आणि डबल- action क्शन फॉर्ममध्ये विभागली जाऊ शकते.
स्टॅम्पिंग सर्व्हिसेस ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंगच्या क्षेत्रात एक महत्त्वपूर्ण स्थिती व्यापतात आणि जवळजवळ सर्व धातूचे भाग या प्रक्रियेच्या आशीर्वादापासून विभक्त केले जाऊ शकत नाहीत. त्यापैकी, शीट मेटल स्टॅम्पिंग आणि फोर्जिंग हे स्टॅम्पिंगमध्ये दोन मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्या तंत्रज्ञान आहेत. बॉडी फ्रेम, दारे, खोड झाकण आणि बॉडी बीम आणि बोगी सारख्या कोर घटकांचे बांधकाम सर्व काही सावधगिरीने मुद्रांकन प्रक्रियेद्वारे रचले जाते. याव्यतिरिक्त, बरेच सहाय्यक भाग जसे की व्हेंट्स, फेन्डर्स, बॅकरेस्ट्स इ. देखील स्टॅम्पिंगच्या उत्कृष्ट कारागिरीतून काढले जातात. जरी सुस्पष्टता कास्टिंग आणि सुस्पष्टता फोर्जिंग यासारख्या इतर दबाव प्रक्रियेच्या पद्धती अद्वितीय आकार किंवा लहान उत्पादनांच्या प्रमाणात वापरल्या जाऊ शकतात, तरीही स्टॅम्पिंग हे ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाचे मुख्य साधन आहे. त्याची उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, उत्कृष्ट सामग्रीचा उपयोग आणि कमी किंवा कोणत्याही कटिंगची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान नेहमीच ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंगच्या क्षेत्रात एक अपरिहार्य स्थिती व्यापतात. नवीन मोल्डिंग तंत्रज्ञान आणि उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीचा सतत उदय झाल्यामुळे, मुद्रांकन तंत्रज्ञानाच्या अनुप्रयोगाच्या सीमा सतत वाढत आहेत.