प्लास्टिकच्या इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये कोणती पावले आहेत?

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगएक सतत प्रक्रिया आहे आणि प्रत्येक टप्प्यात अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम होतो. उच्च-गुणवत्तेच्या प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी या टप्प्यांची अचूकता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेच्या चरणांमध्ये प्रामुख्याने खालील टप्प्यांचा समावेश आहे:

1. मोल्डिंग करण्यापूर्वी तयारी

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सहजतेने पुढे जाण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, कच्च्या मालाचे प्रीट्रेटमेंट, बॅरेल साफ करणे, घाला प्रीहेट करणे आणि रीलिझ एजंट्स निवडणे यासह उत्पादनापूर्वी तयारीची मालिका करणे आवश्यक आहे.

2. इंजेक्शन प्रक्रिया

आहार:प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगएक मधूनमधून प्रक्रिया आहे, ज्यास स्थिर ऑपरेशन, प्लास्टिकचे एकसारखे प्लास्टिकायझेशन आणि शेवटी उच्च-गुणवत्तेचे प्लास्टिकचे भाग मिळविण्यासाठी परिमाणात्मक (स्थिर व्हॉल्यूम) आहार देणे आवश्यक आहे.

प्लास्टिकायझेशन: इंजेक्शन मशीनच्या बॅरेलमध्ये मोल्डिंग मटेरियल (प्लास्टिक) गरम, कॉम्पॅक्ट केलेले आणि मिसळले जाते, आणि सैल पावडर किंवा ग्रॅन्युलर सॉलिडमधून सतत होमोजेनाइज्ड वितळलेल्या मध्ये रूपांतरित होते.

इंजेक्शनः बॅरेलमधील मीटरिंग स्थितीपासून प्लंगर किंवा स्क्रू सुरू होते, इंजेक्शन सिलेंडर आणि पिस्टनद्वारे उच्च दाब लागू करते आणि प्लास्टिकयुक्त प्लास्टिकला बंद मूस पोकळीमध्ये द्रुतपणे वितरीत करते. इंजेक्शन खालील टप्प्यात विभागले जाऊ शकते:

फ्लो फिलिंग: वितळलेला मूस पोकळीमध्ये प्रवेश करतो आणि मूस भरतो.

दबाव देखभाल आणि संकोचन भरपाई: साच्याच्या आत हवेचे फुगे नाहीत आणि प्लास्टिक पूर्णपणे भरलेले आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी दबाव लागू करणे सुरू ठेवा. हा टप्पा प्लास्टिकच्या भागाची घनता आणि यांत्रिक शक्ती सुधारण्यास मदत करते.

बॅकफ्लो: वितळलेले थंड होते आणि साच्यात मजबूत होते आणि संकोचनमुळे वितळण्याचा काही भाग परत वाहू शकेल.

शीतकरण: जेव्हा ओतण्याच्या प्रणालीतील प्लास्टिक गोठवले जाते, तेव्हा प्लंगर किंवा स्क्रू मागे घेता येतो आणि प्लास्टिकच्या वितळवण्याच्या दबावामुळे मुक्तता येते. त्याच वेळी, मूस आणखी थंड करण्यासाठी शीतकरण माध्यम (जसे की पाणी, तेल किंवा हवा) साच्यात आणले जाते. शीतकरण प्रक्रिया प्लास्टिकच्या इंजेक्शनपासून पोकळीमध्ये वितळते आणि प्लास्टिकचा भाग एका विशिष्ट तापमानात थंड होईपर्यंत चालू राहतो आणि तो खराब होऊ शकत नाही.

डेमोल्डिंग: इजेक्शन यंत्रणेच्या क्रियेखाली प्लास्टिकचा भाग साच्याच्या बाहेर ढकलला जातो. उत्पादनाचे नुकसान टाळण्यासाठी या टप्प्यावर काळजीपूर्वक ऑपरेशन आवश्यक आहे.

3. उत्पादनाची पोस्ट-प्रोसेसिंग

उत्पादनाचे नुकसान झाल्यानंतर, संपूर्ण पूर्ण करण्यासाठी प्लास्टिकच्या भागाचा रंग, कार्यक्षमता आणि आकार स्थिर करण्यासाठी देखील आर्द्रता आणण्याची आवश्यकता असू शकतेप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया.