गमावले मेण कास्टिंग

हॉट सेलिंग लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग पुरवठादार.

Being supported by an highly developed and specialist IT group, we could supply technical support on pre-sales & after-sales service for Big discounting China Lost Wax Casting, Our highly specialized process finished the component failed and offers our customers unvarying quality, allowing us. खर्च नियंत्रित करण्यासाठी, क्षमतेचे नियोजन करा आणि वेळेवर वितरणात सातत्य राखण्यासाठी.
मोठी सवलत चीन लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग, आमची उत्पादने प्रामुख्याने युरोप, आफ्रिका, अमेरिका, मध्य पूर्व आणि आग्नेय आशिया आणि इतर देश आणि प्रदेशांमध्ये निर्यात केली जातात. आता आम्ही आमच्या ग्राहकांमध्ये दर्जेदार उत्पादने आणि चांगल्या सेवांसाठी चांगली प्रतिष्ठा मिळवली आहे. "गुणवत्ता प्रथम, प्रतिष्ठा प्रथम, सर्वोत्तम सेवा" या उद्देशाने आम्ही देश-विदेशातील व्यावसायिकांशी मैत्री करू.

1. मेटल वाळू कास्टिंगसाठी आमची क्षमता

लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग, ज्याला अचूक कास्टिंग किंवा इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग असेही म्हणतात, ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये डिस्पोजेबल सिरेमिक मोल्डला आकार देण्यासाठी मेणाचा नमुना वापरला जातो. कास्ट करायच्या वस्तूच्या अचूक आकारात मेणाचा नमुना बनवला जातो. हा नमुना रेफ्रेक्ट्री सिरेमिक सामग्रीसह लेपित आहे. सिरॅमिक मटेरिअल कडक झाल्यावर, ते उलटे केले जाते आणि मेण वितळेपर्यंत आणि निचरा होईपर्यंत गरम केले जाते. टणक सिरेमिक शेल एक खर्च करण्यायोग्य गुंतवणुकीचा साचा बनतो. वितळलेले धातू मोल्डमध्ये ओतले जाते आणि थंड होण्यासाठी सोडले जाते. मेटल कास्टिंग नंतर खर्च केलेल्या साच्यापासून तोडले जाते.
इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग हा शब्द रीफ्रॅक्ट्री मटेरिअलसह "गुंतवणूक" (भोवतालच्या) प्रक्रियेतून आला आहे. गुंतवणुकीचे कास्टिंग बहुतेकदा इतर मोल्डिंग पद्धतींपेक्षा निवडले जाते कारण परिणामी कास्टिंगमध्ये बारीकसारीक तपशील आणि कास्टच्या पृष्ठभागावर उत्कृष्ट फिनिशिंग असते. ते पातळ भिंती आणि जटिल अंतर्गत पॅसेजवेसह देखील टाकले जाऊ शकतात. वाळू कास्टिंगच्या विपरीत, गुंतवणूक कास्टिंगसाठी मसुदा आवश्यक नाही.
हे प्रक्रिया गुण निव्वळ आकार किंवा जवळ-निव्वळ आकार कास्टिंग प्रदान करू शकतात, जे ग्राहकांना साहित्य, श्रम आणि मशीनिंगमध्ये महत्त्वपूर्ण खर्च बचत प्रदान करतात. हे अॅल्युमिनियम, कांस्य, मॅग्नेशियम, कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलसह सर्वात सामान्य धातू वापरू शकते. गुंतवणूक कास्टिंगसह उत्पादित भागांमध्ये टर्बाइन ब्लेड, वैद्यकीय उपकरणे, बंदुक घटक, गियर्स, दागिने, गोल्फ क्लब हेड्स आणि जटिल भूमितीसह इतर अनेक मशीन घटक समाविष्ट आहेत.

2.लोस्ट वॅक्स कास्टिंगचे फायदे आणि तोटे

फायदे:
"अत्यंत जटिल आकार आणि गुंतागुंतीची वैशिष्ट्ये असलेले भाग गुंतवणूक कास्टिंग वापरून एकच तुकडा म्हणून कास्ट केले जाऊ शकतात.
लहान लांबी किंवा उथळ खोली वैशिष्ट्यासह, 0.40 मिमी (0.015 इंच) पर्यंतचे पातळ विभाग कोल्ड शट दोषांशिवाय कास्ट केले जाऊ शकतात.
हरवलेल्या मेणाच्या कास्टिंगमध्ये उत्कृष्ट मितीय अचूकता असते आणि 0.075 मिमी (0.003 इंच) ची घट्ट सहनशीलता सहज साध्य करता येते.
“समान उत्पादन प्रक्रियेच्या तुलनेत, हरवलेले मेण कास्टिंग कोणत्याही पोस्ट-प्रोसेसिंगशिवाय उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करू शकते. साधारणपणे 1.3 - 0.4 मायक्रॉन RMS Ra
"हे गुंतवणुकीच्या कास्ट मटेरियलच्या बाबतीत जवळजवळ अमर्यादित स्वातंत्र्य देते, परंतु वापरल्या जाणार्‍या सर्वात सामान्य सामग्रीमध्ये अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, कास्ट लोह आणि नॉन-फेरस मिश्र धातुंचा समावेश होतो. उच्च-तापमान मिश्र धातुंसाठी ही प्रक्रिया विशेषतः आकर्षक आहे.
"भिंतींवर मसुदा आवश्यक नाही परंतु जर मेणाचे नमुने बनवण्यासाठी मास्टर डाय वापरला असेल तर चेहऱ्यावर मसुदा तयार केल्याने पॅटर्न बनवण्याची प्रक्रिया सुलभ होण्यास मदत होईल.
"कोणत्याही विभक्त रेषा नसल्यामुळे, कलाकारांना फ्लॅश नसेल. परंतु मेणाच्या नमुन्यांमध्ये मास्टर डायपासून विभक्त रेषा असू शकतात.
"अतिरिक्त मशीनिंग काढून टाकले किंवा कमी केले जाऊ शकते आणि साधारणतः 0.4 ते 1 मिमी (0.015 ते 0.040 इंच) इतका भत्ता पुरेसा असतो.
"उत्कृष्ट मितीय अचूकता अत्यंत गुळगुळीत-कास्ट केलेल्या पृष्ठभागांच्या संयोजनात प्राप्त केली जाऊ शकते. उच्च-वितळणारे तापमान, प्लास्टर- किंवा मेटल मोल्ड प्रक्रियेसह कास्ट करता येणार नाही अशा कठीण-मशिन धातूपासून उत्पादने बनवताना या क्षमता विशेषतः आकर्षक असतात.
“वापरलेले मेण सामान्यतः पुन्हा वापरण्यासाठी परत मिळवता येते.

तोटे:
मेटल कास्टिंगच्या इतर पद्धतींच्या तुलनेत, हरवलेल्या मेण कास्टिंगमध्ये अनेक जटिल पायऱ्यांचा समावेश होतो ज्यामुळे प्रक्रिया तुलनेने महाग होते. परंतु काही उत्पादनांसाठी काही पायऱ्या स्वयंचलित केल्या जाऊ शकतात. हे डाय कास्टिंग किंवा सँड कास्टिंगपेक्षा अधिक महाग असू शकते, परंतु प्रति-युनिट खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.
✖नमुने तयार करण्यासाठी डायजची उच्च किंमत पारंपारिकपणे मोठ्या उत्पादन प्रमाणात गुंतवणूक कास्टिंग मर्यादित करते
विशेष उपकरणांची आवश्यकता, महागडे रीफ्रॅक्टरी मटेरियल आणि उच्च मजुरीच्या खर्चामुळे देखील उच्च किंमत आहे
- भागांना कोर आवश्यक असल्यास, 1.6 मिमी पेक्षा लहान किंवा 1.5 पट व्यासापेक्षा खोल छिद्रे असल्यास ते कास्ट करणे कठीण आहे

3. गमावले मेण कास्टिंगची प्रक्रिया पायरी

क्लिष्ट भूमिती आणि गुंतागुंतीचे तपशील असलेले भाग तयार करण्यासाठी आपण खालील चरणांचे अनुसरण करतो.

1. मेणाचा नमुना तयार करा: तयार भाग भूमितीची प्रतिकृती बनवणारा नमुना दोन प्राथमिक पद्धतींपैकी एक वापरून तयार केला जातो:
a.एक मेण इंजेक्शन डाय तयार करा
b.3D प्रिंट नमुना
i. जर वॅक्स इंजेक्शन डाय वापरला जाईल, तर पहिल्या टप्प्यात अॅल्युमिनियमपासून मेटल डाय तयार करणे आणि तयार करणे समाविष्ट आहे. हा डाय पोकळीमध्ये उच्च दाबाने वितळलेले मेण इंजेक्शन देऊन इच्छित भागाची मेणाची प्रतिकृती तयार करतो. व्हॉल्यूमच्या गरजेनुसार डाय हे एक साधे एक कॅव्हिटी मॅन्युअल टूल किंवा जटिल मल्टी-कॅव्हीटी ऑटोमॅटिक टूल म्हणून बनवले जाऊ शकते.
ii. जर 3D मुद्रित नमुना वापरला जाईल, तर एक CAD मॉडेल ज्यामध्ये भाग भूमिती आहे ते प्रिंटरला पाठवले जाते आणि भाग मुद्रित केला जातो.
2.वॅक्स असेंब्ली: पुढे, मेणाचे नमुने रनर्सवर आणि तयार झाडामध्ये एकत्र केले जातात जे बुडविण्यास तयार आहेत.
3.स्लरी कोटिंग: मेणाच्या झाडाभोवती सिरेमिक कवच तयार करण्यासाठी असेंब्लीला उच्च दर्जाच्या सिरेमिक स्लरीमध्ये बुडविले जाते.
4.Stuccoing: स्लरी कोटिंग केल्यानंतर, वाळूचे कण ओल्या झाडाच्या असेंबलीच्या पृष्ठभागावर सोडले जातात. हे मेण असेंब्लीच्या पृष्ठभागावर कोटिंगचा थर घट्ट आणि मजबूत करण्यास मदत करते.
5. चरण 5 आणि 6 पुनरावृत्ती करा: असेंब्लीने इच्छित शेल जाडी प्राप्त होईपर्यंत चरण 5 आणि 6 ची पुनरावृत्ती करा. नंतर विधानसभा सेट आणि कोरडे करण्याची परवानगी आहे.
6.डीवॅक्सिंग: नव्याने बांधलेल्या कवचातील मेण आता काढून टाकले आहे. स्टीम-डीवॅक्सिंग ऑटोक्लेव्ह किंवा फ्लॅश फायर फर्नेस वापरून डीवॅक्सिंग केले जाते.
7.कास्टिंग: आता इच्छित वितळलेला धातू प्री-हीटेड मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये ओतला जातो.
8.कूलिंग: मोल्ड नंतर वितळलेल्या धातूला थंड होण्यासाठी आणि घट्ट होण्यासाठी बसते जे नंतर अंतिम कास्टिंग बनते.
9.शेल काढणे: शेल सामग्री नंतर हॅमर नॉकआउट, कंपन आणि स्टील ग्रिट ब्लास्टिंग प्रक्रियेद्वारे काढून टाकली जाते.
10. कट ऑफ: तयार झालेले भाग नंतर गेटिंग आणि रनर सिस्टममधून मुक्त केले जातात.
11.फिनिशिंग: नंतर आवश्यक अंतिम पृष्ठभाग साध्य करण्यासाठी ग्राइंडिंग, सॅन्ड ब्लास्टिंग आणि कोटिंगसह विविध फिनिशिंग तंत्रांचा वापर केला जातो.
12.चाचणी: फिनिशिंग ऑपरेशन्स पूर्ण झाल्यावर, भागांची पृष्ठभाग आणि उप-पृष्ठभागातील दोषांसाठी तपासणी केली जाते. पृष्ठभागांसाठी व्हिज्युअल आणि फ्लोरोसेंट भेदक तपासणी केली जाते आणि उप-पृष्ठभाग दोष ओळखण्यासाठी एक्स-रे वापरला जातो.

4.लोस्ट वॅक्स कास्टिंग वि इतर कास्टिंग प्रक्रिया

5.FAQ

प्रश्न: हरवलेले मेण कास्टिंग वापरताना कोणत्या गोष्टी विचारात घेतल्या जातात? A: 1. टूलींग खर्च:
कमी प्रमाणाच्या आवश्यकतांसाठी, कायमस्वरूपी टूलिंगचा पाठपुरावा केल्यास इतर पद्धतींपेक्षा ते अधिक महाग असू शकते. त्या ऍप्लिकेशन्ससाठी, SLA किंवा मुद्रित नमुने एक किफायतशीर पर्याय असू शकतात (अगदी एका प्रमाणात).
गुंतवणूक कास्टिंग सर्वात जास्त मूल्य आणते की नाही हे निर्धारित करताना प्रारंभिक खर्च हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. गुंतवणुकीच्या कास्ट टूलमध्ये सामान्यतः जटिल घटक तयार करण्यासाठी एकत्र बसवलेले अनेक भाग असतात. ही "फ्रंट एंड" किंमत क्षुल्लक नाही परंतु त्यानंतरच्या मशीनिंग आणि/किंवा फॅब्रिकेशनच्या अभावामुळे सहजपणे भरपाई केली जाऊ शकते.
2.आकार मर्यादा:
विविध आकारांमध्ये गुंतवणूक कास्टिंग तयार करणे शक्य आहे. त्या श्रेणीची वरची मर्यादा आहे, जी वाळू कास्टिंगसारख्या इतर आकाराच्या तंत्रज्ञानापेक्षा कमी आहे.
3.अत्यंत लहान रचना:
पातळ-भिंतींच्या अनुप्रयोगांसाठी गुंतवणूक कास्टिंग ही एक उत्कृष्ट निवड आहे, परंतु कोर वापरणारे खूप लहान अंतर्गत आकार आव्हाने देऊ शकतात. छिद्रे सामान्यत: 1/16†(1.6 मिमी) पेक्षा लहान किंवा 1.5 पट व्यासापेक्षा खोल असू शकत नाहीत.
4.वेळ:
बहु-चरण गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रिया इतर प्रक्रियेपेक्षा जास्त वेळ घेणारी आहे. प्रक्रियेचा कालावधी इतर पर्यायांपेक्षा कमी असू शकतो.

प्रश्न: याला लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग का म्हणतात?
A: क्ले मॉडेलच्या सभोवतालचा साचा बंद केल्यानंतर, मॉडेल आणि साच्यामधील अंतरामध्ये गरम मेण ओतला जातो. यामुळे मेण वितळते आणि साच्यातून बाहेर पडते, ज्यामुळे अग्निरोधक क्ले मॉडेल आणि इन्व्हेस्टमेंट मोल्ड यांच्यामध्ये जागा राहते. म्हणूनच या पद्धतीला हरवलेली मेण प्रक्रिया म्हणतात.

प्रश्न: गुंतवणूक कास्टिंग किती अचूक आहे?
A: गुंतवणूक कास्टिंग उत्कृष्ट तपशील आणि अचूकता प्राप्त करू शकते - +/- 0.005 इंच प्रति इंच श्रेणीमध्ये. तपशील आणि वैशिष्ट्यांसाठी खूप कमी अतिरिक्त मशीनिंग आवश्यक आहे.