Youlin ही मेटल फॅब्रिकेशन आणि प्लास्टिक मोल्डिंग इंजेक्शनची पूर्ण सेवा उत्पादने आणि सोल्यूशन्स प्रदाता आहे. आमची टीम आंतरराष्ट्रीय ग्राहकांच्या सानुकूल उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्यांच्याशी जवळून काम करते. आमच्याकडे कस्टम सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, फोर्जिंग, कास्टिंग, स्टॅम्पिंग, डीप ड्रॉइंग, अॅल्युमिनियम एक्सट्रुजन, प्लास्टिक इंजेक्शन आणि ट्यूब लेझर कटिंग व्यवसायात 10 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे.
इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग म्हणजे मेणाचा वापर करून कास्ट करायच्या भागांचा साचा बनवण्याची प्रक्रिया आणि नंतर मेणाचा साचा चिखलाने लेपित केला जातो, ज्याला क्ले मोल्ड म्हणतात. चिकणमातीचा साचा सुकल्यानंतर आतील मेणाचा साचा गरम करून वितळवा. मेणाचा साचा वितळल्यानंतर चिकणमातीचा साचा काढा आणि सिरॅमिक मोल्डमध्ये बेक करा. साधारणपणे, मातीचा साचा बनवताना गेट सिस्टम सोडली जाते, नंतर वितळलेली धातू साच्यामध्ये ओतली जाऊ शकते. भाग घट्ट होईपर्यंत ते थंड करा, आवश्यक भाग बनवा.
सीएनसी मशीनिंग सेवा
सीएनसी मिलिंग सेवा
सीएनसी टर्निंग सेवा
लेझर कटिंग सेवा
फोर्जिंग सेवा
कास्टिंग सेवा
गुंतवणूक कास्टिंग सेवा
कास्टिंग सेवा मरतात
मुद्रांक सेवा
खोल रेखाचित्र सेवा
अॅल्युमिनियम एक्सट्रुजन सेवा
प्लास्टिक इंजेक्शन सेवा
सीएनसी मशीनिंगमध्ये मिलिंग आणि टर्निंग हे दोन महत्त्वाचे ऑपरेशन आहेत. ते तंतोतंत वैशिष्ट्यांसह आणि विशिष्ट प्रकारच्या अंतर्गत किंवा बाह्य पृष्ठभागासह घटकांचे बांधकाम सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनिंग ऑपरेशनला समर्थन देतात. सीएनसी मिलिंग आणि टर्निंग या दोन्हीमध्ये उप-ऑपरेशन्स आहेत जे विविध औद्योगिक घटक तयार करण्यास परवानगी देतात. यूलिन मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीज एंड-टू-एंड सीएनसी टर्निंग आणि मिलिंग सेवा प्रदान करून औद्योगिक ग्राहकांच्या घटक आवश्यकता पूर्ण करते.
सानुकूल CNC मशीनिंग पार्ट्स फॅब्रिकेटरचा 10+ वर्षांचा अनुभव म्हणून, आम्ही एकाच सेलमध्ये अनेक टूल्स वापरून जटिल भागांची रचना आणि निर्मिती करू शकतो. आम्ही चौथ्या अक्षाभोवती एक सर्वसमावेशक जिगिंग प्रणाली देखील चालवतो जेणेकरून एकाच सेटिंगमध्ये अनेक विमानांमध्ये अनेक भागांचे मशीन केले जाऊ शकते.
मेटल सीएनसी मशीनिंग भागांसाठी आमची सामान्य सहनशीलता DIN-ISO-2768 सहिष्णुतेवर आधारित आहे
नाममात्र लांबीमधील श्रेण्यांसाठी मिमीमध्ये परवानगीयोग्य विचलन |
f (ठीक) |
सहिष्णुता वर्ग पदनाम (वर्णन) |
v (खूप खडबडीत) |
|
मी (मध्यम) |
c (खरखरीत) |
|||
0.5 ते 3 पर्यंत |
±0.05 |
±0.1 |
±0.2 |
- |
3 ते 6 पेक्षा जास्त |
±0.05 |
±0.1 |
±0.3 |
±0.5 |
6 ते 30 पेक्षा जास्त |
±0.1 |
±0.2 |
±0.5 |
±1.0 |
30 ते 120 पर्यंत |
±0.15 |
±0.3 |
±0.8 |
±१.५ |
120 ते 400 पेक्षा जास्त |
±0.2 |
±0.5 |
±1.2 |
±2.5 |
400 ते 1000 पेक्षा जास्त |
±0.3 |
±0.8 |
±2.0 |
±4.0 |
1000 ते 2000 पर्यंत |
±0.5 |
±1.2 |
±3.0 |
±6.0 |
2000 ते 4000 पर्यंत |
- |
±2.0 |
±4.0 |
±8.0 |
आम्ही अॅल्युमिनियम, पोलाद, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम, तांबे, पितळ, कांस्य, प्लास्टिक आणि इतर अनेक मटेरिअल यासह प्लॅस्टिक आणि मेटल मटेरियलच्या विस्तृत श्रेणीसह काम करतो.
स्टेनलेस स्टील |
SS303, SS304, SS316, SS316L, SS430 इ. |
पोलाद |
सौम्य स्टील , कार्बन स्टील , 4140 , 4340 , Q235 , Q345B , 20# , 45# इ. |
पितळ |
HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 इ. |
तांबे |
C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 इ. |
अॅल्युमिनियम |
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 इ. |
प्लास्टिक |
ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, Peek.Carbon Fiber |
इतर |
टायटॅनियम |
अॅल्युमिनियमचे भाग |
नैसर्गिक एनोडाइज्ड / कलर एनोडाइज्ड / सँडब्लास्ट एनोडाइज्ड / केमिकल फिल्म / ब्रशिंग / पॉलिशिंग / लेझर खोदकाम |
स्टेनलेस स्टीलचे भाग |
पॉलिशिंग / पॅसिव्हेटेड / सँडब्लास्टिंग / लेझर एनग्रेव्हिंग / क्रोमिंग |
स्टीलचे भाग |
झिंक प्लेटिंग / ऑक्साईड ब्लॅक / निकेल प्लेटिंग / क्रोम प्लेटिंग / Carburized / उष्णता उपचार / पावडर कोटिंग |
प्लास्टिकचे भाग |
पेंटिंग / क्रोम प्लेटिंग / पॉलिशिंग / सँडब्लास्ट / लेझर खोदकाम |
16 सेट सीएनसी मशीनिंग सेंटर (4 सेट 4-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर आणि 12 सेट 3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर)
युलिन चीनमधील निंगबो येथील 3000 स्क्वेअर मीटर विशेषज्ञ मशीनिंग सुविधेकडून सर्वसमावेशक आणि उच्च-गुणवत्तेची CNC मिलिंग सेवा प्रदान करते.
सीएनसी मिलिंग पार्ट्स ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी मशीनिंग प्रक्रिया आहे. ही अशी प्रक्रिया आहे जी रोटरी कटर वापरून वर्कपीसमधून सामग्री काढून टाकते. सीएनसी मिलिंग मशीनचे अनेकदा त्यांच्याकडे असलेल्या अक्षांच्या संख्येनुसार वर्गीकरण केले जाते. क्षैतिज हालचालीसाठी असलेल्या अक्षांना X आणि Y असे म्हणतात. आणि उभ्या हालचालींसाठी असलेल्या अक्षांना ZA म्हणतात सामान्य मिलिंग मशीनमध्ये हे तीन अक्ष X,Y, Z.To असतात. काही जटिल घटकांच्या उत्पादनांची आवश्यकता पूर्ण करा, आता 5-अक्ष, 6-अक्ष अधिक सामान्य वापरले जातात.
युलिन ही एक व्यावसायिक सीएनसी मिलिंग पार्ट्सची फॅक्टरी आहे. आमच्याकडे 16 सेट सीएनसी मिलिंग मशीनिंग सेंटर्स आहेत, काही व्हीएमसीमध्ये 4 था अक्ष संलग्नक समाविष्ट आहे, ज्यामुळे आम्हाला एका भागाचे अनेक चेहरे एका चकिंगमध्ये मशीन करण्याची परवानगी मिळते, वैशिष्ट्यांच्या सापेक्ष स्थानाची अचूकता सुधारते. अतिशय घट्ट सहिष्णुतेपर्यंत पोहोचणे, आमच्यासाठी 0.005 मिमी शक्य आहे.
अॅल्युमिनियम , पितळ , लोखंड , स्टेनलेस स्टील आणि टायटॅनियम यांसारख्या धातूंमध्ये विशेषज्ञ. आमच्याकडे बार स्टॉक, कास्टिंग, फोर्जिंग आणि शीट मेटल यासह विविध कच्च्या मालापासून उत्पादन करण्याची क्षमता देखील आहे. तपशीलवार तपासणीसाठी आमच्याकडे अनेक समन्वय मापन यंत्रे आहेत.
युलिनने आमच्या ग्राहकांसाठी उच्च दर्जाचे सानुकूल मशिन केलेले भाग तयार करण्यासाठी नावलौकिक मिळवला आहे आणि प्रत्येक ग्राहकाला त्यांच्या ऍप्लिकेशनसाठी कस्टम सोल्यूशन प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. आम्ही तुम्हाला कशी मदत करू शकतो हे पाहण्यासाठी आजच कॉल करा.
· आकार: तुमच्या गरजेनुसार
· आकार श्रेणी: 2-800 मिमी व्यास
· साहित्य: अॅल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम, पितळ इ
सहनशीलता: +/-0.005 मिमी
· OEM/ODM स्वागत आहे.
· मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी नमुने उपलब्ध आहेत
Youlin हा चीनमधील अनुभवी अचूक CNC टर्निंग सप्लायर आहे, परदेशातील ग्राहकांसाठी उच्च दर्जाची OEM CNC लेथ सेवा पुरवतो, तुमच्या गरजा पूर्ण करेल आणि त्यापेक्षा जास्त असेल.
आम्ही ग्राहकांच्या नमुने किंवा रेखाचित्रे (सीएडी / पीडीएफ / एसटीपी फाइल्स) नुसार अचूक मशीन केलेले भाग डिझाइन आणि बनवू शकतो. तुमच्या गरजेनुसार आम्ही मानक किंवा मेट्रिक परिमाणात काम करू शकतो.
आमचे प्रगत CNC टर्निंग सेंटर नियमितपणे तांबे, पितळ, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, अॅल्युमिनियम, टायटॅनियम आणि प्लास्टिकपासून विविध प्रकारच्या सामग्रीसह कार्य करते. आमच्या ग्राहकांच्या सर्व अनन्य उत्पादन गरजा हाताळण्याच्या क्षमतेसह, कमी ते उच्च-वॉल्यूम उत्पादन आणि प्रोटोटाइपिंग.
युलिन अत्यंत क्लिष्ट उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी उत्कृष्ट सीएनसी टर्निंग सेवा देते. अधिक जाणून घेण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा.
·?सहिष्णुता: गोलाकारपणा आणि एकाग्रता अचूकता +/-0.005 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते
·?पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra0.4 पर्यंत पोहोचू शकतो
·?आकार श्रेणी: कच्च्या मालाच्या गोल पट्ट्यांचा व्यास 1 मिमी ते 300 मिमी पर्यंत
·?साहित्य: अॅल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम, पितळ इ.
·?OEM/ODM स्वागत आहे
· मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी नमुने उपलब्ध आहेत
आम्ही चीनमध्ये मेटल ट्यूब फॅब्रिकेशनचे व्यावसायिक उत्पादक आहोत. आम्ही तुमच्या उत्पादन आवश्यकतांसाठी स्थिर आणि विश्वासार्ह उत्पादने आणि स्पर्धात्मक किंमती प्रदान करतो. आम्ही तुमचे उत्पादन प्रकल्प मटेरियल, मॅन्युफॅक्चरिंग, इन्स्पेक्शन, पॅकेजिंग ते डिलिव्हरीपर्यंत व्यवस्थापित करू, मग ते कमी-व्हॉल्यूम प्रोटोटाइप असो किंवा उच्च-व्हॉल्यूम उत्पादन रन असो.
लेझर ट्यूब कटिंग, खोदकाम आणि कोरीव काम हे धातूच्या नळ्यांच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी आदर्श पर्याय आहे, जसे की छिद्र कटिंग, लोगो एचिंग आणि नमुना खोदकाम. हा एक उच्च-तंत्र उत्पादन प्रक्रियेतील लेसर, संख्यात्मक नियंत्रण, अचूक मशीनरी तंत्रज्ञानाचा संच आहे. आणि यात त्रि-आयामी ग्राफिक्सचा थेट वापर, नो प्रोग्रॅमिंग, एज स्मूथ, कमी थर्मल इफेक्ट, विविध मेटल पाईपचे कार्यक्षम आणि जलद कटिंगचे फायदे आहेत. सर्व प्रकारच्या विशेष-आकाराच्या पाईपसाठी लागू.
लेझर ट्यूब कटिंग, खोदकाम आणि कोरीव कामासाठी सामान्य साहित्य:
साहित्य: स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे आणि पितळ
प्रकार: गोल, चौरस, आयताकृती, षटकोनी, अंडाकृती
एफकेएम व्हिटन मटेरियल
सर्वात सामान्य फोर्जिंग प्रकारांमध्ये हॉट फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंग यांचा समावेश होतो. आम्ही हॉट फोर्जिंगमध्ये मुख्य आहोत.
हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया ही एक फोर्जिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये धातूची सामग्री क्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त तापमानात गरम केली जाते. हे ते तापमान आहे ज्यावर वर्कपीस किंवा सामग्री त्याच्या वितळण्याच्या तापमानाच्या सुमारे 75% असते. अशा तपमानावर गरम करण्याचे उद्दिष्ट प्रवाहाचा ताण आणि आवश्यक उत्पादन तयार करण्यासाठी आवश्यक दाब कमी करणे आहे.
कोल्ड फोर्जिंगच्या विपरीत, जेथे खोलीच्या तपमानावर वर्कपीसवर काम केले जाते, गरम फोर्जिंग गरम करून धातूला आकार देणे सोपे करते. म्हणून, ते लोह आणि त्याच्या मिश्र धातुंसारख्या कठोर धातूंच्या उत्पादनात चांगले कार्य करते. सामग्रीची लवचिकता वाढवण्यासाठी तुम्हाला फक्त योग्य गरम फोर्जिंग तापमान मिळणे आवश्यक आहे.
हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया कोल्ड फोर्जिंग सारखीच असते. फक्त फरक म्हणजे वर्कपीस गरम करणे. पण सेटअप मुळात सारखाच आहे. हॉट फोर्जिंग करण्यासाठी तुम्हाला साहित्य, मोल्ड किंवा डायज आणि उपकरणे आवश्यक आहेत. सामग्रीसाठी, उत्पादन प्रक्रिया कोल्ड फोर्जिंगच्या तुलनेत मोठ्या श्रेणीवर कार्य करू शकते.
तुम्ही वापरत असलेल्या उपकरणांवर अवलंबून, हॉट फोर्जिंगचे विविध प्रकार आहेत. तुम्ही कोणत्या प्रकारची उत्पादने तयार करत आहात हा आणखी एक घटक आहे जो हॉट फोर्जिंगची निवड ठरवतो. सर्वात सामान्य हॉट फोर्जिंग प्रकारांमध्ये फ्री फोर्जिंग, रोल फोर्जिंग किंवा डाय फोर्जिंग यांचा समावेश होतो. परंतु मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे हॉट फोर्जिंगचे सर्वात जास्त वापरले जाणारे प्रकार म्हणजे डाय फोर्जिंग.
स्टेनलेस स्टील |
SS303, SS304, SS316, SS316L, SS430 इ. |
पोलाद |
सौम्य स्टील , कार्बन स्टील , 4140 , 4340 , Q235 , Q345B , 20# , 45# इ. |
पितळ |
HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 इ. |
अॅल्युमिनियम |
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 इ. |
इतर |
टायटॅनियम |
आम्ही विविध प्रकारच्या मेटल कास्टिंग प्रक्रिया प्रदान करतो, यासह: सँड कास्टिंग, इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग आणि डाय कास्टिंग.
जटिल भूमितीसह विविध प्रकारचे धातूचे घटक तयार करण्यासाठी वाळूच्या कास्टिंगचा वापर केला जातो. हे भाग आकार आणि वजनात मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात, दोन औंसपासून ते अनेक टनांपर्यंत. काही लहान वाळूच्या कास्ट भागांमध्ये गियर, पुली, क्रँकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड आणि प्रोपेलर या घटकांचा समावेश होतो. मोठ्या ऍप्लिकेशन्समध्ये मोठ्या उपकरणांसाठी घरे आणि हेवी मशीन बेस समाविष्ट आहेत. इंजिन ब्लॉक्स, इंजिन मॅनिफोल्ड्स, सिलेंडर हेड्स आणि ट्रान्समिशन केसेस यांसारख्या ऑटोमोबाईल घटकांच्या निर्मितीमध्ये वाळू कास्टिंग देखील सामान्य आहे.
वाळू कास्टिंगमध्ये वापरले जाणारे चार सर्वात सामान्य साहित्य म्हणजे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, पितळ मिश्र धातु, कास्ट लोह, कास्ट स्टील.
ग्रीन वाळू कास्टिंग
हिरवी वाळू मुळात वाळू आणि चिकणमातीचे ओले मिश्रण आहे, त्यात कोणतेही रसायन जोडलेले नाही. वाळूचा साचा एकत्र पिळून त्याचा आकार धारण करतो. वाळूच्या निवडीचा धातू ज्या तापमानात ओतला जातो त्या तापमानाशी खूप संबंध असतो. ज्या तापमानात तांबे आणि लोखंड ओतले जाते, त्या उष्णतेमुळे चिकणमाती निष्क्रिय होते, जी एक न विस्तारणारी चिकणमाती आहे. तर त्याऐवजी, जे लोह ओततात ते सामान्यत: सिलिका वाळूसह कार्य करतात जे इतर वाळूच्या तुलनेत स्वस्त असतात.?
राळ-बंध वाळू कास्टिंग
रेझिन बाइंडर नैसर्गिक किंवा कृत्रिम उच्च वितळण्याचे बिंदू आहेत? हिरड्या. कोल्ड-सेट रेजिन देखील आहेत, जे बाईंडर बरे करण्यासाठी उष्णतेऐवजी?उत्प्रेरक वापरतात. राळ बाइंडर बरेच लोकप्रिय आहेत कारण विविध गुणधर्म विविध ऍडिटीव्हसह मिसळून मिळवता येतात. इतर फायद्यांमध्ये चांगली कोलॅप्सिबिलिटी, कमी गॅसिंग, आणि ते कास्टिंगवर चांगली पृष्ठभाग पूर्ण करतात.?
शेल मोल्ड कास्टिंग
शेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया चांगली पृष्ठभागाची समाप्ती, चांगली मितीय सहनशीलता आणि कमी चक्र वेळेमुळे उच्च थ्रूपुट देते. या प्रक्रियेसह वापरता येणारी सामग्री म्हणजे कास्ट इस्त्री आणि अॅल्युमिनियम आणि तांबे मिश्र धातु. शेल मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे कठीण आकार, दाब वाहिन्या, वजन संवेदनशील भाग आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करणे आवश्यक असलेल्या कास्टिंगसाठी खर्च बचत उपाय तयार केले जातात.
इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगला लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग म्हणूनही ओळखले जाते, साधारणपणे लहान कास्टिंगसाठी वापरले जाते जवळजवळ कोणत्याही धातूपासून, विशेषतः स्टेनलेस स्टीलपासून. डाय कास्टिंग किंवा सँड कास्टिंगपेक्षा ही प्रक्रिया सामान्यतः प्रति युनिट अधिक महाग असते परंतु कमी टूलिंग खर्चासह. हे क्लिष्ट आकार तयार करू शकते जे सामान्य उत्पादन तंत्राद्वारे कठीण किंवा अशक्य असेल. गुंतवणुकीच्या कास्टिंगसह बनवलेल्या भागांना सहसा पुढील मशीनिंगची आवश्यकता नसते, कारण जवळच्या सहनशीलतेमुळे ते साध्य केले जाऊ शकते.
इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग म्हणजे मेणाचा वापर करून कास्ट करायच्या भागांचा साचा बनवण्याची प्रक्रिया आणि नंतर मेणाचा साचा चिखलाने लेपित केला जातो, ज्याला क्ले मोल्ड म्हणतात. चिकणमातीचा साचा सुकल्यानंतर आतील मेणाचा साचा गरम करून वितळवा. मेणाचा साचा वितळल्यानंतर चिकणमातीचा साचा काढा आणि सिरॅमिक मोल्डमध्ये बेक करा. साधारणपणे, मातीचा साचा बनवताना गेट सिस्टम सोडली जाते, नंतर वितळलेली धातू साच्यामध्ये ओतली जाऊ शकते. भाग घट्ट होईपर्यंत ते थंड करा, आवश्यक भाग बनवा.
डाय कास्टिंगचा वापर झिंक आणि अॅल्युमिनिअमचे भाग तयार करण्यासाठी केला जातो, वितळलेली सामग्री - उच्च दाबाखाली - पुन्हा वापरता येण्याजोग्या स्टील मोल्डमध्ये इंजेक्ट करून. ते पिन पॉइंट अचूकतेसह अतिशय क्लिष्ट भाग तयार करण्यासाठी डिझाइन केले जाऊ शकतात. तीक्ष्ण व्याख्या, मजबूत सामग्री एकात्मता आणि गुळगुळीत किंवा टेक्सचर पृष्ठभाग फिनिशसह आमचे डाय कास्टिंग भाग. आमचे डाई कास्टिंग पार्ट खालील उद्योगांसाठी अर्ज आहेत: ऑटोमोटिव्ह, कृषी, व्यावसायिक वाहन, अवजड उपकरणे, महामार्गाबाहेर आणि मनोरंजनात्मक वाहने.
अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग साहित्य: A356/A360/A380/ADC-12/ADC-14 इ.
झिंक डाय कास्टिंग साहित्य: ZA3 / ZA8 / ZA12 / ZA27 इ.
एरोस्पेस, रासायनिक, ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स, सागरी आणि संगीत वाद्य उद्योगांसाठी जटिल, उच्च सुस्पष्टता भागांसाठी सानुकूल अचूक धातू स्टॅम्पिंगमध्ये युलिन माहिर आहे.
आमची मेटल स्टॅम्पिंग सामग्रीच्या विस्तृत स्पेक्ट्रममधून तयार केली जाते, ज्यामध्ये कोल्ड रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, ड्रॉ दर्जेदार स्टील, पितळ, अॅल्युमिनियम, तांबे, प्लास्टिक आणि उच्च शक्तीचे साहित्य समाविष्ट आहे.
आम्ही .005″ (0.13 mm) पासून .5†(13 mm) पर्यंत जाडी असलेल्या सामग्रीसह आणि अगदी सोप्या डिझाईन्सपासून जटिल निसर्गापर्यंतच्या कॉन्फिगरेशनसह कार्य करतो. उत्पादनासाठी आमच्या असंख्य पंच प्रेसच्या निवडीसाठी हे बदलणारे घटक. आम्ही 45†(1143 मिमी) रुंदीपर्यंत कॉइल हाताळण्यास देखील सक्षम आहोत.
प्रेस क्षमता 32-टन ते 350-टन मेकॅनिकल प्रेस आणि 300-टन ते 800-टन हायड्रोलिक प्रेसपर्यंत असते. आमच्या अलीकडील हायड्रॉलिक आणि स्ट्रेट साइड प्रेसच्या विस्तारामुळे तुमच्या अनुप्रयोगाच्या गरजेनुसार आवश्यक चष्मा तयार करण्यासाठी सर्वात योग्य उपकरणे निवडताना आम्हाला आणखी लवचिकता मिळाली आहे.
कमी भाग खर्च: प्रति तास अधिक भाग तयार केले जाऊ शकतात. आमची प्रेस सामग्री अधिक कार्यक्षमतेने वापरते
कमी टूलिंग खर्च:?कमी ऑपरेशन्समध्ये अधिक प्रक्रिया केल्या जातात = लहान आणि कमी खर्चिक साधने
अधिक अचूक भागांवर आता मुद्रांक लावला जाऊ शकतो:?ज्या भागांना लेसर, वायर किंवा वॉटर कटिंगची आवश्यकता होती ते आता स्टँप केले जाऊ शकतात
तुमच्या विद्यमान टूलिंगचा अधिक ताबा घ्या:?अधिक बेड आकार, वेग आणि रेखाचित्र पर्याय. आमची प्रेस तुमच्या जुन्या टूलिंगचे आयुष्य वाढवते
सुधारित रेखाचित्र आणि रचना:?कमी हिट = कमी वेळ आणि कमी खर्चिक साधने.
4 सेट 16 टन स्टॅम्पिंग मशीन
2 सेट 40 टन स्टॅम्पिंग मशीन
2 सेट 60 टन स्टॅम्पिंग मशीन
1 सेट 100 टन स्टॅम्पिंग मशीन
1 सेट 150 टन स्टॅम्पिंग मशीन
1 सेट 45 टन हायड्रोलिक प्रेस
1 सेट 100 टन हायड्रोलिक प्रेस
1 सेट 200 टन हायड्रोलिक प्रेस
डीप ड्रॉईंग ही शीट मेटल बनवण्याची प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पंचाच्या यांत्रिक क्रियेद्वारे शीट मेटल रिक्त त्रिज्या फॉर्मिंग डायमध्ये काढले जाते. अशा प्रकारे ही सामग्री धारणासह आकार परिवर्तन प्रक्रिया आहे. Youlin ग्राहकांच्या गरजा किंवा रेखाचित्रांनुसार उच्च दर्जाची परवडणारी डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग सेवा प्रदान करते. आमच्याकडे सामान्य स्टॅम्पिंग डायज, कंपाऊंड डायज आणि प्रोग्रेसिव्ह डायजसह मेटल स्टॅम्पिंगचा अनुभव आहे. स्टॅम्पिंग मोल्ड इन हाऊस डिझाइन करण्यासाठी आमची स्वतःची अभियांत्रिकी टीम.
अॅल्युमिनियम |
AA1060 / AA3003 / AA5052 / AA6061 / AA7072 इ. |
स्टेनलेस स्टील |
SS201 / SS202 / SS304 / SS316 / SS316L इ. |
पितळ आणि तांबे |
C27000 / C28000 |
पोलाद |
कार्बन स्टील / कोल्ड रोल्ड स्टील / मिल स्टील इ. |
·?लांबी/रुंदी/व्यास 1.2 मीटर पर्यंत
·?500 मिमी पर्यंत उंची
·?भिंतीची जाडी 10 मिमी पर्यंत
·?सहिष्णुता ±0.2 मिमी किंवा कमी
4 सेट 16 टन स्टॅम्पिंग मशीन
2 सेट 40 टन स्टॅम्पिंग मशीन
2 सेट 60 टन स्टॅम्पिंग मशीन
1 सेट 100 टन स्टॅम्पिंग मशीन
1 सेट 150 टन स्टॅम्पिंग मशीन
1 सेट 45 टन हायड्रोलिक प्रेस
1 सेट 100 टन हायड्रोलिक प्रेस
1 सेट 200 टन हायड्रोलिक प्रेस
आम्ही अनेक औद्योगिक गटांसाठी अॅल्युमिनियम प्रोफाइल आणि सानुकूल अॅल्युमिनियम भाग तयार करण्यात माहिर आहोत. आमच्या भूतकाळातील ग्राहकांमध्ये इमारत आणि बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स, कृषी, नवीन ऊर्जा कंपन्या आणि इतर अनेक उत्पादन कंपन्या समाविष्ट आहेत.
आमच्या एक्सट्रूड अॅल्युमिनियमच्या आकारांमध्ये अॅल्युमिनियम गोल ट्यूब, स्क्वेअर ट्यूब, अॅल्युमिनियम फ्लॅट बार, अॅल्युमिनियम अँगल आणि चॅनेल, अॅल्युमिनियम विंडो आणि डोअर प्रोफाइल, एक्सट्रूडेड हीट सिंक, अॅल्युमिनियम टी-स्लॉट फ्रेम्स, मोटर हाउसिंग आणि कस्टम अॅल्युमिनियम शेप यांसारख्या मानक अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन्सचा समावेश आहे.
आम्ही एक्सट्रुडेड अॅल्युमिनियमवर आधारित अचूक कटिंग, कस्टम सीएनसी मशीनिंग, बेंडिंग, प्रेसिंग आणि वेल्डिंग फॅब्रिकेशनसह प्रक्रिया सेवांची विस्तृत आणि विविध श्रेणी देखील प्रदान करतो. जेव्हा अॅल्युमिनियम अॅनोडायझिंग आणि पावडर कोट सारख्या अंतिम पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगचा विचार केला जातो तेव्हा आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी उच्च दर्जाची अॅल्युमिनियम उत्पादने तयार करू शकतो आमच्या इन-हाउस फिनिशिंग प्रक्रियेमुळे. फर्निचर फ्रेम्स, ऑटो स्पेअर पार्ट्स, एअर कंडिशनर्स, एलईडी लाइटिंग एन्क्लोजर, मोटर हाऊसिंग, कन्व्हेयर सिस्टम, हीट सिंक, फ्रेमिंग आणि सोलर पॅनल्स, इलेक्ट्रिकल मशिनरी आणि उपकरणे, यासारख्या ऍप्लिकेशन्समध्ये आमचे अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीन केलेले भाग आणि कस्टम फॅब्रिकेटेड घटक मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. वैद्यकीय उपकरणे, क्रीडा उपकरणे.
Youlin चीनमध्ये प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये माहिर आहे आणि इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर तसेच औद्योगिक आणि ग्राहक उत्पादनांसह अतिशय कडक सहिष्णुतेसह उच्च-टेक भागांमधून विविध प्रकारचे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने तयार करतात.
15 वर्षांहून अधिक काळ आम्ही आमच्या ग्राहकांना दर्जेदार उत्पादने आणि मूल्यवर्धित सेवा पुरविल्या आहेत, आम्ही अचूक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी हाताशी असलेला दृष्टीकोन लागू करत उद्योगात मोठे झालो आहोत. आम्ही संपूर्ण प्रोजेक्ट मॅनेजमेंट सेवा ऑफर करतो ज्या आमच्या अनेक वर्षांच्या अनुभव उत्पादन उत्पादनांचा फायदा घेतात. या विपुल ज्ञानाचा आधार आम्हाला साहित्य निवड, पार्ट सोर्सिंग, तसेच संपूर्ण उत्पादन विकास, अभियांत्रिकी आणि मोल्ड बनविण्यास अनुमती देतो.
आमची सुविधा खोलीचे स्वच्छ वातावरण आणि प्रगत इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणांनी सुसज्ज आहे, 45 ते 600 टन दाब, 1 ते 36 औन्स शॉट आकारात, सर्व ±.001†च्या सहनशीलतेपर्यंत पोहोचवते. याव्यतिरिक्त, आम्ही प्रिंटिंग, पेंटिंग, वेल्डिंग आणि मशीनिंगसह संपूर्ण असेंबली सेवा देखील प्रदान करू शकतो.
2 भागांपासून 2 दशलक्ष भागांपर्यंत, आमच्याकडे उत्पादन क्षमता आणि सेवा आहेत ज्या तुमच्या उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करतील. Youlin उत्पादन सुविधा २४ तासांच्या शेड्यूलवर चालते, आम्ही गर्दी सेवा देऊ करतो, आणि लाइट आउट मॅन्युफॅक्चरिंग करतो आणि लॉजिस्टिक सपोर्ट देतो.
â— PVC â— HDPE â— LDPE â- ABS â- TPE â— ऍक्रेलिक
â— PC â— PP â— PS â— नायलॉन â- Acetal â— SAN