अॅल्युमिनियम फोर्जिंग

ग्राहकांची पूर्तता हे आमचे प्राथमिक लक्ष आहे. आम्ही ODM सप्लायर चायना अॅल्युमिनियम फोर्जिंगसाठी व्यावसायिकता, उत्कृष्ट, विश्वासार्हता आणि सेवेची सातत्यपूर्ण पातळी कायम ठेवतो, आम्ही सर्व पाहुण्यांचे स्वागत करतो जेणेकरून परस्पर सकारात्मक पैलूंच्या आधारावर आमच्याशी व्यवसाय एंटरप्राइझ संवाद स्थापित केला जाईल. आता आमच्याशी बोलायचे लक्षात ठेवा. तुम्हाला आमचे पात्र प्रत्युत्तर फक्त 8 काही तासांत मिळेल.
ODM पुरवठादार चीन अॅल्युमिनियम फोर्जिंग, ते बळकट मॉडेलिंग आणि जगभरात प्रभावीपणे प्रचार करत आहेत. त्वरीत वेळेत कधीही प्रमुख कार्ये गायब होणार नाहीत, ते आपल्या विलक्षण चांगल्या गुणवत्तेच्या गरजा पूर्ण करणे आवश्यक आहे. प्रुडन्स, एफिशिअन्सी, युनियन आणि इनोव्हेशन या तत्त्वाने मार्गदर्शन केले. महामंडळ त्याच्या आंतरराष्ट्रीय व्यापाराचा विस्तार करण्यासाठी, त्याची संघटना वाढवण्यासाठी उत्कृष्ट प्रयत्न करा. rofit आणि त्याचे निर्यात प्रमाण वाढवा. आम्‍हाला खात्री आहे की आम्‍हाला एक उज्ज्वल संभावना मिळेल आणि येत्या काही वर्षांत ती जगभर वितरीत केली जाईल.

1. अॅल्युमिनियम फोर्जिंगसाठी आमची क्षमता

आमच्या क्षमतांमध्ये प्रोटोटाइप किंवा वन-ऑफ, लहान धावा, पूर्ण उत्पादन प्रमाण आणि दीर्घकालीन करारासाठी योग्य वेळेत इन्व्हेंटरी पुरवठा यांचा समावेश होतो. आम्ही बनवलेली काही उत्पादने आणि अॅल्युमिनियम फोर्जिंगसाठी आम्ही वापरत असलेल्या प्रक्रियांचा समावेश होतो

फ्लॅट बार 60′ रुंदी आणि 10,000 lbs पर्यंत ब्लॉक करतो.

सिलिंडर आणि स्लीव्हज 72° ³ पर्यंत कमाल O.D. आणि 96″ कमाल लांबी

डिस्क आणि हब 80′ व्यास आणि 15,000 lbs पर्यंत.

रोल्ड, हॅन्ड फोर्ज्ड किंवा मॅन्डरेल फोर्ज्ड रिंग्स कमाल 80′ पर्यंत. आणि 65″ कमाल लांबी

220″ कमाल लांबी आणि 10,000 lbs पर्यंत गोल, शाफ्ट आणि स्टेप शाफ्ट.

पूर्ण मशीनिंग वेळ आणि सामग्रीचा अपव्यय कमी करण्यासाठी बनावट पायऱ्या किंवा आकृतिबंध

फोर्जिंग्जचे शमन आणि टेम्परिंग, सामान्यीकरण किंवा एनीलिंग.

2. अॅल्युमिनियम फोर्जिंग प्रक्रिया

ओपन-डाई फोर्जिंग, क्लोज-डाई फोर्जिंग आणि रोलेड-रिंग फोर्जिंगसह अनेक वेगवेगळ्या मार्गांनी अॅल्युमिनियम बनवले जाऊ शकते. अॅल्युमिनियमचे वेगवेगळे भाग आणि वस्तू तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या फोर्जिंग तंत्रांचा वापर केला जातो.

ओपन-डाय फोर्जिंगमध्ये मोठे धातूचे घटक तयार करण्यासाठी 200,000 पाउंड पर्यंत वजनाच्या मोठ्या अॅल्युमिनियम ब्लॉक्सला धक्का मारणे किंवा हातोडा मारणे समाविष्ट आहे. ओपन-डाय फोर्जिंगचा अंतिम परिणाम म्हणजे सुधारित मिश्रधातूची ताकद आणि इष्टतम संरचनात्मक अखंडता.
â— बंद-डाय फोर्जिंगला कधीकधी इंप्रेशन-डाय फोर्जिंग म्हणतात. हे बहुतेक आधुनिक अॅल्युमिनियम फोर्जिंग उत्पादनासाठी खाते आणि जटिल अॅल्युमिनियम भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. क्लोज-डाई फोर्जिंग शेवटी अॅल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनांची ताकद आणि घट्टपणा वाढवते. याव्यतिरिक्त, हे आकार आणि डिझाइनची जवळजवळ अमर्याद विविधता तयार करण्यास अनुमती देते. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन चालवण्याच्या बाबतीत, बंद-डाय फोर्जिंग सामान्यत: ओपन-डाई फोर्जिंगपेक्षा अधिक किफायतशीर राहते. शिवाय, क्लोज-डाई फोर्जिंगचा परिणाम पृष्ठभागावर चांगला परिणाम होतो आणि ते अधिक पर्यावरणास अनुकूल असते.
â— रोलेड-रिंग अॅल्युमिनियम फोर्जिंग ही मेटल रिंग तयार करण्याची प्रक्रिया आहे, जी डोनट-आकाराची रिंग प्रीफॉर्म तयार करण्यासाठी ओपन-डाय फोर्जिंगपासून सुरू होते. त्यानंतर, रिंग-रोलिंग प्रक्रियेमध्ये रिंगच्या भिंतींची जाडी आणि उंची सुधारण्यासाठी प्रीफॉर्मवर हळूहळू दबाव आणण्यासाठी "आयडलर रोलर" वापरला जातो. या प्रक्रियेदरम्यान, रिंगचा व्यास निर्दिष्ट परिमाणांपर्यंत पोहोचेपर्यंत वाढतो.

3. अॅल्युमिनियम फोर्जिंग पार्ट्सचे फायदे

â†'वजन गुणोत्तर शक्ती â†'चांगले पृष्ठभाग समाप्त हलके वजन / कमी घनता फ्रॅक्चर कडकपणा गंज प्रतिकार थकवा आणि थकवा क्रॅक वाढ उच्च थर्मल चालकता क्रायोजेनिक गुणधर्म डिझाईन लवचिकता

4. अॅल्युमिनियम फोर्जिंग भागांसाठी अनुप्रयोग

त्याच्या सामर्थ्यामुळे, अॅल्युमिनिअम फोर्जिंग्ज हे अॅप्लिकेशन्ससाठी आदर्श आहेत जेथे कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता उच्च प्राधान्य आहे कारण ते विमान, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, वास्तुशास्त्र, उपकरणे, लष्करी आणि संरक्षण, सागरी, पेट्रोकेमिकल यासह विविध प्रकारच्या उद्योगांसाठी तीव्र परिस्थिती सहन करू शकते. आणि प्रक्रिया उपकरणे उद्योग.

â—† उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर, जसे की एअर फ्रेम्स, ऑटोमोटिव्ह फ्रेम्स आणि पॅनल्स, चाके

â—† गंज प्रतिकार, जसे की फास्टनर्स, संरचनात्मक घटक आणि बांधकाम आणि सजावटीच्या वास्तू घटकांसाठी फ्रेम, प्रक्रिया उपकरणे आणि सागरी उपकरणे

â—† पोशाख प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा, जसे की प्रक्रिया उपकरणे, फास्टनर्स आणि काही मोटर घटक.

5. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न: बनावट अॅल्युमिनियम आणि कास्ट अॅल्युमिनियममध्ये काय फरक आहे?

उ: फोर्जिंग आणि कास्टिंगमधील मूलभूत फरक हा आहे की फोर्जिंग प्रक्रियेमुळे नवीन आकार तयार करण्यासाठी वर्क पीस सामग्री वितळत नाही. कास्टिंगमध्ये, धातू वितळली जाते आणि ओतली जाते किंवा इच्छित वस्तूच्या आकारात बनवलेल्या साच्यात जबरदस्ती केली जाते.

प्रश्न: फोर्जिंग अॅल्युमिनियम ते मजबूत करते?

उ: उष्णतेवर उपचार केल्यावर, अॅल्युमिनियम फोर्जिंग्ज काही यांत्रिक गुणधर्म दर्शवितात ज्यामुळे त्यांची ताकद आणि वजन गुणोत्तर कास्टिंगच्या तुलनेत खूप जास्त होते. हे मोठे सामर्थ्य दर्शवते की अॅल्युमिनियम फोर्जिंग इतर पद्धतींपेक्षा चांगले सामर्थ्य प्राप्त करू शकते.

प्रश्न: बनावट अॅल्युमिनियम किती कठीण आहे?

A: सारांशात, बनावट अॅल्युमिनियम मजबूत आहे, जेव्हा अॅल्युमिनियम घटकांनी सेवेमध्ये जास्तीत जास्त ताकद आणि कार्यप्रदर्शन केले पाहिजे, जेथे वजन कमी केले जाते तेव्हा आदर्श पर्याय आहे.