ॲल्युमिनियम फोर्जिंग

ग्राहकांची पूर्तता हे आमचे प्राथमिक लक्ष आहे. आम्ही ODM सप्लायर चायना युलिन® ॲल्युमिनियम फोर्जिंगसाठी व्यावसायिकता, उत्कृष्ट, विश्वासार्हता आणि सेवेची सातत्यपूर्ण पातळी कायम राखतो, परस्पर सकारात्मक पैलूंच्या आधारे आमच्याशी व्यवसाय एंटरप्राइझ संवाद स्थापित करण्यासाठी आम्ही सर्व पाहुण्यांचे मनापासून स्वागत करतो. आता आमच्याशी बोलायचे लक्षात ठेवा. तुम्हाला आमचे पात्र उत्तर फक्त 8 काही तासांमध्ये मिळेल.
ODM पुरवठादार चीन Youlin® Aluminium Forging, ते बळकट मॉडेलिंग आणि जगभरात प्रभावीपणे प्रचार करत आहेत. त्वरीत वेळेत कधीही प्रमुख कार्ये गायब होणार नाहीत, ते आपल्या उत्कृष्ट दर्जाच्या गरजा पूर्ण करणे आवश्यक आहे. प्रुडन्स, एफिशिअन्सी, युनियन आणि इनोव्हेशन या तत्त्वाने मार्गदर्शन केले. महामंडळ त्याच्या आंतरराष्ट्रीय व्यापाराचा विस्तार करण्यासाठी, त्याची संघटना वाढवण्यासाठी उत्कृष्ट प्रयत्न करा. rofit आणि त्याचे निर्यात प्रमाण वाढवा. आम्हाला खात्री आहे की आम्हाला एक उज्ज्वल संभावना मिळेल आणि येत्या काही वर्षांत ती जगभर वितरीत केली जाईल.

1. ॲल्युमिनियम फोर्जिंगसाठी आमची क्षमता

आमच्या क्षमतांमध्ये प्रोटोटाइप किंवा वन-ऑफ, लहान धावा, पूर्ण उत्पादन प्रमाण आणि दीर्घकालीन करारासाठी योग्य वेळेत इन्व्हेंटरी पुरवठा यांचा समावेश होतो. आम्ही बनवलेली काही उत्पादने आणि ॲल्युमिनियम फोर्जिंगसाठी आम्ही वापरत असलेल्या प्रक्रियांचा समावेश होतो

√ फ्लॅट बार 60″ रुंदी आणि 10,000 एलबीएस पर्यंत ब्लॉक करतो.

√ सिलिंडर आणि बाही 72″ पर्यंत कमाल O.D. आणि 96″ कमाल लांबी

√ 80″ व्यास आणि 15,000 lbs पर्यंत डिस्क आणि हब.

√ गुंडाळलेले, हाताने बनवलेले किंवा 80″ कमाल O.D पर्यंत मॅन्डरेल बनावट रिंग. आणि 65″ कमाल लांबी

√ गोल, शाफ्ट आणि स्टेप शाफ्ट 220″ पर्यंत कमाल लांबी आणि 10,000 lbs.

√ फिनिश मशीनिंगचा वेळ आणि सामग्रीचा अपव्यय कमी करण्यासाठी बनावट पायऱ्या किंवा आकृतिबंध

√ शमन आणि टेम्परिंग, सामान्यीकरण किंवा फोर्जिंग्सचे एनीलिंग.

2. ॲल्युमिनियम फोर्जिंग प्रक्रिया

ओपन-डाई फोर्जिंग, क्लोज-डाई फोर्जिंग आणि रोलेड-रिंग फोर्जिंगसह अनेक वेगवेगळ्या प्रकारे ॲल्युमिनियम बनवले जाऊ शकते. ॲल्युमिनियमचे वेगवेगळे भाग आणि वस्तू तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या फोर्जिंग तंत्रांचा वापर केला जातो.

● ओपन-डाय फोर्जिंगमध्ये मोठे धातूचे घटक तयार करण्यासाठी 200,000 पाउंड पर्यंत वजनाच्या मोठ्या ॲल्युमिनियम ब्लॉक्सला ठोकणे किंवा हातोडा मारणे समाविष्ट आहे. ओपन-डाय फोर्जिंगचा अंतिम परिणाम म्हणजे मिश्र धातुची ताकद आणि इष्टतम संरचनात्मक अखंडता.
● क्लोज्ड-डाय फोर्जिंगला कधीकधी इंप्रेशन-डाय फोर्जिंग म्हणतात. हे बहुतेक आधुनिक Youlin® ॲल्युमिनियम फोर्जिंग उत्पादनासाठी जबाबदार आहे आणि जटिल ॲल्युमिनियम भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. क्लोज-डाई फोर्जिंग शेवटी ॲल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनांची ताकद आणि घट्टपणा वाढवते. याव्यतिरिक्त, हे आकार आणि डिझाइनची जवळजवळ अमर्याद विविधता तयार करण्यास अनुमती देते. जेव्हा मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन चालते तेव्हा, बंद-डाई फोर्जिंग सामान्यत: ओपन-डाई फोर्जिंगपेक्षा अधिक किफायतशीर राहते. याव्यतिरिक्त, क्लोज-डाई फोर्जिंगचा परिणाम पृष्ठभागावर चांगला परिणाम होतो आणि ते अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहे.
● रोल्ड-रिंग ॲल्युमिनियम फोर्जिंग ही मेटल रिंग तयार करण्याची प्रक्रिया आहे, जी डोनट-आकाराची रिंग प्रीफॉर्म तयार करण्यासाठी ओपन-डाई फोर्जिंगपासून सुरू होते. त्यानंतर, रिंग-रोलिंग प्रक्रियेमध्ये प्रीफॉर्मवर हळूहळू दाब टाकण्यासाठी "आइडलर रोलर" वापरला जातो ज्यामुळे रिंगच्या भिंतींची जाडी आणि उंची सुधारली जाते. या प्रक्रियेदरम्यान, रिंगचा व्यास निर्दिष्ट परिमाणांपर्यंत पोहोचेपर्यंत वाढतो.

3. ॲल्युमिनियम फोर्जिंग भागांचे फायदे

→ ताकद ते वजन गुणोत्तर → चांगली पृष्ठभाग समाप्त → हलके वजन / कमी घनता → फ्रॅक्चर कडकपणा → गंज प्रतिकार → थकवा आणि थकवा क्रॅक वाढ →उच्च थर्मल चालकता →क्रायोजेनिक गुणधर्म → डिझाइन लवचिकता

4. ॲल्युमिनियम फोर्जिंग भागांसाठी अनुप्रयोग

त्याच्या सामर्थ्यामुळे, ॲल्युमिनिअम फोर्जिंग्ज हे ॲप्लिकेशन्ससाठी आदर्श आहेत जेथे कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता उच्च प्राधान्य आहे कारण ते विमान, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, वास्तुशास्त्र, उपकरणे, लष्करी आणि संरक्षण, सागरी, पेट्रोकेमिकल यासह विविध प्रकारच्या उद्योगांसाठी तीव्र परिस्थिती सहन करू शकते. आणि प्रक्रिया उपकरणे उद्योग.

◆ उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर, जसे की एअर फ्रेम्स, ऑटोमोटिव्ह फ्रेम्स आणि पॅनल्स, चाके

◆ गंज प्रतिकार, जसे की फास्टनर्स, संरचनात्मक घटक आणि बांधकाम आणि सजावटीच्या वास्तू घटकांसाठी फ्रेम, प्रक्रिया उपकरणे आणि सागरी उपकरणे

◆ पोशाख प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा, जसे की प्रक्रिया उपकरणे, फास्टनर्स आणि काही मोटर घटक.

5. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न: बनावट ॲल्युमिनियम आणि कास्ट ॲल्युमिनियममध्ये काय फरक आहे?

उ: फोर्जिंग आणि कास्टिंगमधील मूलभूत फरक हा आहे की फोर्जिंग प्रक्रियेमुळे नवीन आकार तयार करण्यासाठी वर्क पीस सामग्री वितळत नाही. कास्टिंगमध्ये, धातू वितळली जाते आणि ओतली जाते किंवा इच्छित वस्तूच्या आकारात बनवलेल्या साच्यात जबरदस्ती केली जाते.

प्रश्न: फोर्जिंग ॲल्युमिनियम ते मजबूत करते?

उ: उष्णतेवर उपचार केल्यावर, ॲल्युमिनियम फोर्जिंग्ज काही यांत्रिक गुणधर्म दर्शवितात ज्यामुळे त्यांची ताकद आणि वजन गुणोत्तर कास्टिंगच्या तुलनेत खूप जास्त असते. हे मोठे सामर्थ्य हे दर्शवते की ॲल्युमिनियम फोर्जिंग इतर पद्धतींपेक्षा चांगले सामर्थ्य प्राप्त करू शकते.

प्रश्न: बनावट ॲल्युमिनियम किती कठीण आहे?

A: सारांशात, बनावट ॲल्युमिनियम मजबूत आहे, जेव्हा ॲल्युमिनियम घटकांनी सेवेमध्ये जास्तीत जास्त ताकद आणि कार्यप्रदर्शन करणे आवश्यक असते, जेथे वजन कमी केले जाते तेव्हा हा आदर्श पर्याय आहे.