केंद्रापसारक कास्टिंग
  • केंद्रापसारक कास्टिंगकेंद्रापसारक कास्टिंग
  • केंद्रापसारक कास्टिंगकेंद्रापसारक कास्टिंग
  • केंद्रापसारक कास्टिंगकेंद्रापसारक कास्टिंग
  • केंद्रापसारक कास्टिंगकेंद्रापसारक कास्टिंग
  • केंद्रापसारक कास्टिंगकेंद्रापसारक कास्टिंग

केंद्रापसारक कास्टिंग

चीनी निर्माता Youlin® जागतिक ग्राहकांना संपूर्ण सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग सेवा प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. उच्च कार्यक्षमता उत्पादन आणि उच्च गुणवत्तेच्या आजच्या शोधात, Youlin® सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञान नाविन्यपूर्ण क्षेत्रात ब्रास स्लीव्ह पार्ट्स बनवणारी शक्ती बनत आहे. उच्च शक्ती, उच्च घनता आणि पोशाख प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या पितळ मिश्र धातुच्या भागांसाठी, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञान एक अपरिवर्तनीय उत्पादन समाधान देते. ही कास्टिंग प्रक्रिया हाय-स्पीड रोटेशनद्वारे निर्माण होणारी केंद्रापसारक शक्ती वापरते ज्यामुळे वितळलेल्या धातूला साच्याच्या भिंतीवर घट्ट दाबले जाते, ज्यामुळे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसह कास्टिंग तयार होते. विशेषत: ब्रास स्लीव्हज, ब्रास वर्म गियर्स आणि ब्रास नट्स यांसारख्या दंडगोलाकार स्लीव्ह भागांच्या उत्पादन क्षेत्रात, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगने त्याचे अद्वितीय तांत्रिक फायदे प्रदर्शित केले आहेत.

चौकशी पाठवा

उत्पादन वर्णन

ब्रास सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग: उच्च-गुणवत्तेच्या स्लीव्ह कास्टिंगसाठी प्रगत कास्टिंग प्रक्रिया


01 प्रक्रियेचे तत्त्व — केंद्रापसारक कास्टिंगचा तांत्रिक आधार

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग ही एक कास्टिंग पद्धत आहे जी द्रव धातू तयार करण्यासाठी आणि घट्ट करण्यासाठी रोटेशनद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या केंद्रापसारक शक्तीचा वापर करते. वितळलेला धातूचा द्रव हाय-स्पीड रोटेटिंग मोल्डमध्ये ओतणे हे मुख्य तत्व आहे.

गुरुत्वाकर्षणाच्या वजनाच्या दहापट किंवा अगदी शेकडो पट समतुल्य केंद्रापसारक शक्तीच्या कृती अंतर्गत, वितळलेला धातू मोल्डच्या भिंतीला जवळून चिकटून एक पोकळ दंडगोलाकार आकार तयार करतो आणि या दाबाखाली घट्ट व स्फटिक बनतो.

या शक्तिशाली केंद्रापसारक शक्तीचे दोन प्रमुख फायदे आहेत: प्रथम, धातूचा आहार प्रभाव चांगला आहे, आणि समावेश आणि वायू सोडणे सोपे आहे; दुसरे, कास्टिंगची शीतलक दिशा स्पष्ट आहे, बाहेरून आतून दिशात्मक क्रिस्टलायझेशन तयार करते.

हे दिशात्मक घनीकरण वैशिष्ट्य कास्टिंगच्या यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय सुधारणा करते, केंद्रापसारक कास्टिंग विशेषतः स्लीव्हज आणि ट्यूब्स सारख्या सममितीय रोटरी भागांच्या उत्पादनासाठी योग्य बनवते.


02 तांत्रिक फायदे - केंद्रापसारक कास्टिंगची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये

● उत्कृष्ट कास्टिंग गुणवत्ता

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगचा सर्वात महत्त्वाचा फायदा म्हणजे त्याची उत्कृष्ट कास्टिंग गुणवत्ता. मजबूत केंद्रापसारक शक्ती अंतर्गत, धातूच्या द्रवामध्ये वायू आणि स्लॅगचा समावेश करणे सोपे आहे, ज्यामुळे कास्टिंगची घनता जास्त असते आणि छिद्र आणि स्लॅग समाविष्ट करणे यासारखे दोष कमी असतात.

ही उच्च घनता थेट उत्तम यांत्रिक गुणधर्मांकडे नेते, ज्यामुळे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग कॉपरचे यांत्रिक गुणधर्म फोर्जिंग प्रक्रियेच्या पातळीच्या जवळ येतात.

● उत्पादन खर्च कमी केला

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग प्रक्रियेमुळे उत्पादनात लक्षणीय सुधारणा आणि खर्च बचत देखील होते. पोकळ कास्टिंगचे उत्पादन करताना कोर वापरण्याची आवश्यकता नाही, जे स्लीव्ह आणि ट्यूब कास्टिंगची उत्पादन प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

दरम्यान, या प्रक्रियेमध्ये गेटिंग सिस्टम आणि राइसर सिस्टममध्ये जवळजवळ कोणताही धातूचा वापर होत नाही, ज्यामुळे प्रक्रियेचे उत्पन्न आणि सामग्री वापरण्याच्या दरात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते. मौल्यवान तांबे मिश्र धातु सामग्रीसाठी, या सामग्रीच्या बचतीचे आर्थिक फायदे विशेषतः स्पष्ट आहेत.

● संमिश्र उत्पादन क्षमता

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग अद्वितीय संमिश्र उत्पादन क्षमता देखील दर्शवते. स्टील-बॅक्ड कॉपर स्लीव्ह, बायमेटेलिक रोल इत्यादीसारख्या ट्यूब आणि स्लीव्हचे मिश्र धातुचे कास्टिंग करणे सोयीचे आहे.

दुहेरी लिक्विड मेटल सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग कंपोझिट तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, स्टील आणि तांबे, स्टील आणि ॲल्युमिनियम इत्यादी विविध धातूंचे एक मजबूत संमिश्र साध्य करणे शक्य आहे. इंटरफेस उच्च बाँडिंग ताकद आणि विश्वासार्ह गुणवत्तेसह सेरेटेड आहे.

हे विशेष कार्य परिस्थितीत वापरल्या जाणाऱ्या मिश्रित सामग्रीच्या भागांसाठी एक नवीन उत्पादन मार्ग उघडते.

03 अर्ज मर्यादा — केंद्रापसारक कास्टिंगच्या तांत्रिक सीमा

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगचे अनेक फायदे असले तरी, ती सार्वत्रिक प्रक्रिया नाही आणि योग्य वापरासाठी त्याच्या मर्यादा समजून घेणे आवश्यक आहे.

प्रथम, केंद्रापसारक कास्टिंगला विशेष-आकाराच्या कास्टिंगच्या निर्मितीमध्ये स्पष्ट मर्यादा आहेत. सिलिंडर, स्लीव्हज आणि ट्यूब यांसारखे सममितीय रोटरी भाग तयार करण्यासाठी हे सर्वात योग्य आहे, परंतु जटिल-आकाराचे कास्टिंग हाताळणे कठीण आहे.

दुसरे म्हणजे, केंद्रापसारक कास्टिंगच्या आतील पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब आहे. कास्टिंगच्या आतील छिद्राचा व्यास अचूक नाही आणि आतील पृष्ठभाग खडबडीत आहे, ज्यासाठी सहसा मोठ्या मशीनिंग भत्ता आवश्यक असतो. हे उच्च अंतर्गत पृष्ठभाग आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोग परिस्थितीसाठी अतिरिक्त मशीनिंग चरण आवश्यक करते.

शिवाय, केंद्रापसारक कास्टिंग विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण पृथक्करणास प्रवण असते. म्हणून, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण पृथक्करणास प्रवण असलेल्या शिसे कांस्य सारख्या मिश्र धातुंसाठी ते योग्य नाही.

हे विशेषतः लक्षात घेतले पाहिजे की ते मिश्र धातुंच्या कास्टिंगसाठी योग्य नाही ज्यामध्ये अशुद्धतेचे विशिष्ट गुरुत्व वितळलेल्या धातूपेक्षा जास्त असते.

04 व्यावहारिक अनुप्रयोग — कॉपर सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगचे व्यावसायिक समाधान

◆ मोठ्या कथील कांस्य बुशिंगचे केंद्रापसारक कास्टिंग

व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, मोठ्या कथील कांस्य बुशिंग्स ही केंद्रापसारक कास्टिंगची विशिष्ट प्रतिनिधी उत्पादने आहेत. या प्रकारचे भाग यांत्रिक उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि स्व-वंगण वैशिष्ट्यांसह, बहुतेकदा बुशिंग, बेअरिंग, गियर आणि इतर पोशाख-प्रतिरोधक भागांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जातात.
ZCuSn10Pb1 कथील कांस्य, उदाहरणार्थ, 330 MPA पर्यंत केंद्रापसारक कास्टिंग स्थितीची तन्य शक्ती, 170 MPA ची उत्पन्न शक्ती, वाढ 4% आहे, Brinel कठोरता 785 HBS पर्यंत पोहोचू शकते.
हे डेटा वाळूच्या कास्टिंगच्या समान सामग्रीपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहेत, जे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी केंद्रापसारक कास्टिंगचे फायदे पूर्णपणे प्रतिबिंबित करतात.


◆ तांत्रिक आव्हाने आणि प्रतिकार उपाय

कथील कांस्य बुशिंग्सच्या केंद्रापसारक कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये, उत्पादनातील मुख्य आव्हाने म्हणजे रिव्हर्स सेग्रीगेशन आणि संकोचन. कथील कांस्यमध्ये पृथक्करण-विरोधी वैशिष्ट्ये आहेत, आणि त्याची क्रिस्टलायझेशन तापमान श्रेणी विस्तृत आहे, त्यामुळे संकोचन आणि सच्छिद्रता दोष निर्माण करणे सोपे आहे.

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, द्विदिशात्मक घनीकरणामुळे होणारे गंभीर संकोचन Ni मिश्र धातु जोडून आणि मेटल स्प्रे कूलिंग उपायांचा अवलंब करून यशस्वीरित्या सोडवले गेले.

हे नाविन्यपूर्ण तांत्रिक उपाय सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या कथील कांस्य बुशिंगची गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे त्यांची ताकद आणि दाब प्रतिरोधक कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.

◆ वैविध्यपूर्ण उत्पादन श्रेणी

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञान तांब्याच्या मिश्र धातुच्या विविध उत्पादनांचे उत्पादन करू शकते. सामान्य श्रेणींमध्ये हे समाविष्ट आहे: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, इ.

कॉपर स्लीव्हज, कॉपर टाइल्स, कॉपर स्लाइडिंग प्लेट्स, कॉपर वर्म गियर्स आणि या सामग्रीपासून उत्पादित इतर उत्पादने इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक, मेकॅनिकल मॅन्युफॅक्चरिंग, वाहतूक वाहन आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात, उत्कृष्ट तांत्रिक आणि आर्थिक कामगिरीचे प्रदर्शन करतात.


उत्पादन उद्योगातील भागांच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांमध्ये सतत सुधारणा केल्यामुळे, तांबे मिश्र धातुच्या भागांच्या निर्मितीमध्ये केंद्रापसारक कास्टिंग तंत्रज्ञानाची स्थिती अधिक एकत्रित होईल. ही प्रक्रिया केवळ मोठ्या कथील कांस्य तांबे स्लीव्हच्या उत्पादनासाठीच योग्य नाही, तर द्विधातू संमिश्र कास्टिंगच्या क्षेत्रात मोठी क्षमता देखील दर्शवते.

भविष्यात, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग कंपोझिट तंत्रज्ञानाच्या सतत परिपक्वतेसह, आम्ही विविध औद्योगिक क्षेत्रांना सेवा देणारी अधिक उच्च-कार्यक्षमता आणि दीर्घ-आयुष्य तांबे मिश्र धातु कास्टिंग पाहण्यास सक्षम होऊ.

तुम्हाला जे काही आवश्यक आहे ते तांबे संच नियमित किंवा विशेष मिश्र धातु कास्टिंग, केंद्रापसारक कास्टिंग तंत्रज्ञान तुम्हाला उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन, खर्च ऑप्टिमायझेशन समाधान प्रदान करू शकते.








हॉट टॅग्ज: सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग, चीन, सानुकूलित, OEM, उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना, चीनमध्ये बनवलेले
संबंधित श्रेणी
चौकशी पाठवा
कृपया खालील फॉर्ममध्ये तुमची चौकशी करण्यास मोकळ्या मनाने द्या. आम्ही तुम्हाला २४ तासांत उत्तर देऊ.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept